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13 April, 2023
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Projekt der fortgeschrittenen Digitalisierung des Unternehmens durch Automatisierung und Digitalisierung der internen Logistik und Lagerverwaltung von Rohstoffen und Fertigprodukten

AUFRUF ZUM DIGITALEN ÜBERGANG FÜR KMU
POR Fesr 2021-2027, Priorität 1, Aktion 1.2.3

Projektbeschreibung: KF hat eine Reihe von Investitionen getätigt, um eine vollständig automatisierte Logistik-/Lagerabteilung zu schaffen, die in der Lage ist, in integrierter Weise mit den Produktionslinien zu interagieren und sich mit dem Unternehmensverwaltungssystem zu verbinden. Das Projekt umfasste die Installation automatisierter Lager für Komponenten und Fertigprodukte sowie automatischer Warentransportsysteme zur Anbindung an die Produktionslinie. Das durch das Projekt erreichte Ziel ist eine Steigerung der Effizienz im Produktionsprozess durch die digitale Integration der Logistik-/Lagerbereiche mit der Produktionslinie.

Ziele:

Das Projekt konzentrierte sich auf die Automatisierung des Lagers durch die Einführung sowohl automatischer Lager für eingehende Komponenten als auch automatisierter Systeme für die Verwaltung ausgehender Paletten sowie die Nutzung von AMRs für den autonomen Transport von Komponenten. Die Ziele sind:

  • Verbesserung der Produktqualität durch Inhouse-Produktion mit vollständiger Kontrolle des Produktionsflusses
  • Digitalisierung des Produktionsprozesses
  • Erhöhung der Produktionsvolumen und der Rückverfolgbarkeits- und Kontrollniveaus des Flusses
  • Datenschutz

Ergebnisse: KF ist stolz darauf, die im digitalen Transformationsplan gesetzten Ziele erreicht (und in einigen Fällen übertroffen) zu haben:

  • Umstellung des Produktionsmodells von externer Vergabe auf Inhouse-Prozess
  • Reduzierung der Auftragsdurchlaufzeiten dank Inhouse-Produktion
  • Skalierung der Produktionslinien entsprechend den erwarteten Produktionszielen
  • Verbesserung der Produktqualität durch Reduzierung von Nichtkonformitäten mittels Echtzeitüberwachungs- und Führungssystemen für Produktionsphasen und zugehörige Operationen
  • End-to-End-Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses mit Unterstützung digitaler Technologien
  • Digitalisierung des Lagers durch die Einführung von:
    • Vertikallagerkarussells – verbunden mit dem Warehouse Management System (WMS)
    • Vier verschiebbare Lager – verbunden mit dem WMS
    • Systeme für den Transport von Halbfertigprodukten und Komponenten: Gabelstapler und Hubwagen mit integrierten und vernetzten Wiegesystemen
  • Vernetzung zwischen Lager und Produktion durch das WMS
  • Unterstützung der Produktion durch intelligente Transportsysteme (AMR)
  • Identifizierung der Schnittstelle zwischen AMR-Transportsystemen und Infrastrukturen (Aufzüge, Reinraum)
  • Vernetzung zwischen dem Produktionssteuerungssystem (MES) und dem ERP-System (Enterprise Resource Planning)
  • Optimierung der Notfallwiederherstellungssysteme durch die Implementierung spezifischer Produkte mit nahezu null Wiederherstellungszeit (3 Minuten)
  • Verbesserung der Cybersicherheits- und Datenschutzstandards durch die Einführung dedizierter Hybrid Cloud Ecosystem Systeme (Syneto)

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