Proyecto de digitalización avanzada de la empresa a través de la automatización y digitalización de la logística interna y gestión de almacén de materias primas y productos terminados
CONVOCATORIA DE TRANSICIÓN DIGITAL PARA PYMES
POR Fesr 2021-2027, Prioridad 1, Acción 1.2.3
Descripción del proyecto: KF ha realizado una serie de inversiones destinadas a crear un departamento de logística/almacén completamente automatizado, capaz de interactuar de manera integrada con las líneas de producción, interfiriéndose con el sistema de gestión de la empresa. El proyecto incluyó la instalación de almacenes automatizados para componentes y productos terminados, así como sistemas automáticos de transporte de mercancías para la conexión con la línea de producción. El objetivo alcanzado con el proyecto es un aumento en los niveles de eficiencia del proceso productivo, con la integración digital de las áreas de logística/almacén con la línea de producción.
Objetivos:
El proyecto se centró en la automatización del almacén mediante la introducción tanto de almacenes automáticos para los componentes entrantes como de sistemas automatizados para la gestión de los palets salientes, además del uso de AMR para el movimiento autónomo de los componentes. Los objetivos son:
- Aumentar la calidad de los productos a través de la producción interna con control total del flujo productivo
- Digitalización del proceso productivo
- Aumento de los volúmenes de producción y de los niveles de trazabilidad y control del flujo
- Protección de datos
Resultados: KF se enorgullece de haber alcanzado (y en algunos casos superado) los objetivos establecidos en el plan de transformación digital:
- Transformación del modelo productivo de contratista externo a proceso interno
- Reducción de los tiempos de entrega de pedidos gracias a la producción interna
- Dimensionamiento de las líneas de producción de acuerdo con los objetivos de producción esperados
- Mejora de la calidad del producto mediante la reducción de no conformidades gracias a los sistemas de guía y monitoreo en tiempo real de las fases productivas y operaciones relacionadas
- Trazabilidad del proceso productivo de extremo a extremo con el apoyo de tecnologías digitales
- Digitalización del almacén mediante la introducción de:
- Almacén vertical rotativo – interconectado con el Sistema de Gestión de Almacenes (WMS)
- Cuatro almacenes compactables – interconectados con el WMS
- Sistemas de movimiento de productos semielaborados y componentes: carretillas y transpaletas con sistemas de pesaje integrados e interconectados
- Interconexión entre el almacén y la producción a través del WMS
- Servicio a la producción a través de sistemas de transporte inteligente (AMR)
- Identificación de la interfaz entre los sistemas de transporte AMR y las infraestructuras (montacargas, sala blanca)
- Interconexión entre el Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) y el Sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP)
- Optimización de los sistemas de recuperación ante desastres con la implementación de productos específicos con un tiempo de recuperación casi nulo (3 minutos)
- Mejora de los estándares de seguridad informática (ciberseguridad y protección de datos) mediante la introducción de sistemas dedicados de Ecosistema de Nube Híbrida (Syneto)
